目前國內(nèi)傳統(tǒng)的噴粉裝置結(jié)構(gòu)簡單，出粉不均勻，噴粉量無法控制，噴粉量不穩(wěn)定，且較容易堵塞，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，也造成生產(chǎn)成本亂費(fèi),海安瑞基涂裝機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)的噴粉機(jī)質(zhì)量較好，性能穩(wěn)定，是理想的噴粉設(shè)備。
        噴粉的防腐原理有如下幾點(diǎn)： 
     1屏蔽原理：金屬表面涂覆涂料經(jīng)過干燥（固化）后，把金屬噴粉表面和環(huán)境隔開。但是涂層并不能阻止或者減慢腐蝕過程，因?yàn)楦呔畚镉幸欢ǖ耐杆裕浣Y(jié)構(gòu)中的氣孔平均直徑在10-5～10-7cm，而水和氧分子的直徑通常只有10-6～10-8cm。為了提高涂層的抗?jié)B性，涂料應(yīng)選用透氣性很小的成膜物質(zhì)和屏蔽性大的固體填料，以使涂層達(dá)到一定厚度而均勻、致密無孔。  
     2.緩蝕原理：磷化膜起主要的保護(hù)、緩蝕作用。其次，借助涂料的內(nèi)部組分（如丹紅、鋅鉻黃等具有阻蝕性的顏料）與金屬反應(yīng)，使金屬表面鈍化或生成保護(hù)的物質(zhì)以提高涂層的保護(hù)作用。另外，一些油料在金屬皂的催干作用下生成降解產(chǎn)物，也能起到有機(jī)緩蝕劑的作用。 
     3.電化學(xué)保護(hù)原理：介質(zhì)滲透涂層接觸到金屬表面下面就會(huì)形成膜下的電化學(xué)腐蝕。在涂料中使用活性比較高的金屬做填料（比如鋅），這樣起到犧牲陽極的保護(hù)作用，而且鋅的腐蝕產(chǎn)物是鹽基性的ZnCl2、ZnCO3等，它填滿了涂層的空隙，使涂膜更加致密，從而使腐蝕大大降低。

 

 

 

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